НЕМАН СЕГОДНЯ
Марка, пришедшая к нам из глубины столетий, сама по себе заслуживает право на звание национального символа – яркого свидетельства таланта, бесконечной производственной энергии, творческого богатства белорусских мастеров..
Ассортимент предприятия сегодня представлен 5-ю тысячами изделий для сервировки домашнего стола, кафе, ресторанов, интерьеров домов и офисов. Они разнообразны по назначению, форме, цветовой гамме и декорированию красками, пудрами, золотом, склейкой разнообразных форм. Это вызывает закономерный интерес у покупателей во всем мире.
Имея мощную дилерскую и представительскую сети в странах СНГ, ближнего и дальнего зарубежья, ОАО «Стеклозавод «НЕМАН» экспортирует свою продукцию в Россию, Литву, Латвию, Эстонию, Украину, Молдову, Казахстан, Азербайджан, Грецию, Италию, Францию, США, Германию, Голландию, Бельгию, Болгарию. Широкий ассортимент стеклянных и хрустальных изделий представлен в фирменных магазинах завода.
Своевременно реагируя на изменения конъюнктуры рынка, проводя сбалансированную экономическую и маркетинговую политику, совершенствуя технологические возможности предприятия, стеклозавод «НЕМАН» по праву занимает лидирующее положение в области производства и сбыта изделий из стекла и хрусталя. Участие в крупнейших выставках и ярмарках – Франкфурт-на-Майне, Мадрид, Брюссель, Париж – подтверждает высокое мастерство наших потомственных стеклодувов.
Производственный вектор
Пик программ модернизации основного производства пришелся на вторую половину прошедшего десятилетия, со стороны государства в виде прямых бюджетных субсидий и различных финансовых преференций были направлены значительные средства, позволившие кардинальным образом обновить заводское хозяйство. В результате сегодня предприятие самостоятельно обеспечивает себя электро- и теплоэнергией, действуют три энергетических модуля на базе когенерационныхустановок JANBACHER (Австрия) мощностью 1,063 МВт каждая.
Параллельно проведена модернизация компрессорной станции завода с установкой четырех винтовых компрессоров KAESER (Германия). Единая система управления позволяет равномерно распределить нагрузку между агрегатами и экономить энергию. Производительность – 92 куб. м сжатого воздуха в минуту.
Построенный в 1970 году картонажный цех отметил второе рождение в 2007 году: появилась возможность изготовления качественной упаковки из гофрокартона и микрогофрокартона с флексографической печатью, что особенно ценно для продвижения основной продукции в торговых сетях. Среднемесячная потребность в таре, в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции, достигает 290 тыс. м2. Также в 2007 м был усовершенствован участок для изготовления индивидуальной упаковки в производственном корпусе № 4. Здесь установлено современное оборудование «Lamina» (Швеция).
В составном цехе работают две автоматизированные дозировочно-смесительные линии по приготовлению шихты для варки бесцветного (цветного) и хрустального стекла. Инвестиции были направлены на ввод в эксплуатацию современной дозировочно-смесительной линии приготовления шихты «Эталон-Тензо» (Россия) и смесителей шихты «ТЕКА» (Германия). Благодаря автоматизации обеспечивается высокая точность (0,1%) дозирования компонентов шихты, надежность бесперебойной работы линии.
Отжиг стеклоизделий производится на энергосберегающих печах производства фирмы Antonini (Италия). В 2008 году проведена модернизация участка химической полировки на основе оборудование SAPI IMPIANTI (Италия).
